2024-03-01
4 ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນລວມມີ:
ຫນ້າທໍາອິດ, ຂະບວນການ stamping
ຂະບວນການປະທັບຕາຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປະທັບຕາກັບຮ່າງກາຍຂອງລົດຍົນກວມເອົາພາກສ່ວນ, ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ stamping ປະກອບມີກົດ, ເສຍຊີວິດ, ຊິ້ນສ່ວນ stamping, ແລະອື່ນໆ ການຄັດເລືອກແລະການອອກແບບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແລະການໄຫຼຂອງຂະບວນການກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່. ໃນຂະບວນການ stamping, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການອອກແບບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພາກສ່ວນ stamping ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຊີວິດຂອງ mold, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ອັນທີສອງ, ຂະບວນການເຊື່ອມ
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາຍເຖິງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍດ້ວຍອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີເຄື່ອງເຊື່ອມ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ສາຍເຊື່ອມ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະບັນຫາອື່ນໆ, ແລະປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ອັນທີສາມ, ຂະບວນການເຄືອບ
ຂະບວນການເຄືອບແມ່ນຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ສີແລະການເຄືອບອື່ນໆໃນດ້ານຂອງລົດຍົນໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຄືອບ. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການເຄືອບປະກອບມີອຸປະກອນການປິ່ນປົວກ່ອນ, ອຸປະກອນການສີດພົ່ນ, ອຸປະກອນການແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການເຄືອບ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການແລະຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຄືອບແລະປະສິດທິພາບ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສີ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະບັນຫາອື່ນໆ, ແລະ ດຳເນີນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສີ່, ຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍ
ຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍຫມາຍເຖິງຂະບວນການປະກອບແລະ debugging ຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆແລະລະບົບຂອງລົດຍົນ. ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍປະກອບມີສາຍປະກອບ, ອຸປະກອນ debugging, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການອອກແບບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຮູບແບບແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາຈັງຫວະການຜະລິດ, ການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງແລະບັນຫາອື່ນໆ, ແລະ ດຳເນີນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສະຫຼຸບ: ສີ່ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງການຜະລິດລົດຍົນ, ແຕ່ລະຂະບວນການລ້ວນແຕ່ມີລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດລົດຍົນ, ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະສົມບູນແບບຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ສຳລັບບັນດາວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນ, ຕ້ອງເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດ ແລະ ວຽກງານອື່ນໆ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຍົກສູງຄວາມສາມາດແກ່ງແຍ້ງ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ບຳລຸງສ້າງບຸກຄະລາກອນ ເພື່ອຍົກສູງກຳລັງຄວາມສາມາດແກ່ງແຍ້ງຂອງວິສາຫະກິດ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ:
1. 4 ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນ ມີຄວາມໝາຍຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ?
A: ສີ່ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດໃຫຍ່ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຕາມລໍາດັບປະກອບມີສີ່ດ້ານຄື: ການປະທັບຕາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທາສີແລະການປະກອບສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດລົດຍົນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ສະນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງການປັບປຸງ ແລະ ຄົບຖ້ວນຂອງ 4 ຂະບວນການໃຫຍ່ ເພື່ອຍົກສູງກຳລັງຄວາມສາມາດແກ່ງແຍ້ງ.
2. ເປັນຫຍັງ 4 ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນຈຶ່ງເປັນພື້ນຖານ?
A: ສີ່ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນແມ່ນພື້ນຖານ, ເພາະວ່າພວກມັນເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນຖານຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່ແລະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງລົດໃຫຍ່. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມແລະຄຸ້ມຄອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່ທັງຫມົດ. ສະນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນຕ້ອງສືບຕໍ່ເພີ່ມທະວີການຄົ້ນຄວ້າ, ພັດທະນາ ແລະ ປັບປຸງ 4 ຂະບວນການໃຫຍ່ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຍົກສູງຄວາມສາມາດແກ່ງແຍ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
3. 4 ຂະບວນການໃຫຍ່ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດລົດຍົນ ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
A: ສີ່ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງວິສາຫະກິດການຜະລິດລົດໃຫຍ່ແມ່ນປະເພດຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະອັດຕະໂນມັດແມ່ນວິທີການແລະວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ. ໃນສີ່ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແມ່ນກວ້າງຂວາງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ stamping ອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງສີອັດຕະໂນມັດແລະສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການເສຍຊັບພະຍາກອນມະນຸດ.